在板框压滤机的实际运行中，如果液压站油箱的液位较低，可能是由于液压管路的走漏点形成的，会形成液压站的压力丢失；滤板限位检测设备设备时存在较大的方位误差，使滤板位移控制体系上浮，控制液压泵提早停止工作；如果滤板的封闭压力设置过小，也会形成液压站的压力丢失，会导致滤板的压力过低。

 定时查看压滤机各运行部件。一旦发现液压油位过低，及时给液压站油箱加满油，确保满足正常运行的要求；同时，查看液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如油缸接头处有走漏或密封圈磨损，若油路有走漏，应更换o形圈或密封圈，及时修复油路，确保液压管路的完整性。前面设备到位的滤板检测设备，油泵提早停止工作。有必要从头调整滤板就位设备的方位，以确保封闭压力满足要求。压滤机液压缸封闭完成的压力参数设定值小，液压油泵提早进入停止状态。针对这种情况，有必要对关井完井压力参数进行从头设置，以确保它们满足关井完井压力规范的要求。

在压滤机压紧过程中，液压体系有反常噪声，这主要是由于紧固件松动或液压油粘度过高引起的。处理方法：查看体系紧固件，如有松动，拧紧紧固件。对于液压油粘度太大，降低其粘度即可。

压滤机工作时，其内部机械结构之间存在锁紧联动联系。一旦合闸运行后滤板不动，就要查看卸料小车是否在初始方位。若卸料小车不动，方位不改变，则需进一步查看初始方位检测设备是否工作正常。如果检测设备呈现毛病，应及时检修。