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在板框压滤机的实际运行中,如果液压站油箱的液位较低,可能是由于液压管路的走漏点形成的,会形成液压站的压力丢失;滤板限位检测设备设备时存在较大的方位误差,使滤板位移控制体系上浮,控制液压泵提早停止工作;如果滤板的封闭压力设置过小,也会形成液压站的压力丢失,会导致滤板的压力过低。
定时查看压滤机各运行部件。一旦发现液压油位过低,及时给液压站油箱加满油,确保满足正常运行的要求;同时,查看液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如油缸接头处有走漏或密封圈磨损,若油路有走漏,应更换o形圈或密封圈,及时修复油路,确保液压管路的完整性。前面设备到位的滤板检测设备,油泵提早停止工作。有必要从头调整滤板就位设备的方位,以确保封闭压力满足要求。压滤机液压缸封闭完成的压力参数设定值小,液压油泵提早进入停止状态。针对这种情况,有必要对关井完井压力参数进行从头设置,以确保它们满足关井完井压力规范的要求。
在压滤机压紧过程中,液压体系有反常噪声,这主要是由于紧固件松动或液压油粘度过高引起的。处理方法:查看体系紧固件,如有松动,拧紧紧固件。对于液压油粘度太大,降低其粘度即可。
压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动联系。一旦合闸运行后滤板不动,就要查看卸料小车是否在初始方位。若卸料小车不动,方位不改变,则需进一步查看初始方位检测设备是否工作正常。如果检测设备呈现毛病,应及时检修。