一、冲击现象：在压滤机使用过程中，有时液体压力会瞬间升高，导致压力峰值，远远高于正常压力。压力指针超过电接点压力表的上限，原来认为是压力表现象。经过多次跟踪，发现压力值在4MPa以上，远高于压力。在压滤机进料口与进料泵之间的连接管上安装有公用压力表。在进料管上安装了一个阀门。多次开闭阀门控制流量，重新调整各压滤机工作压力。

二、油温的影响：一般认为液压油的油温为10-65℃，油温过高会使油蒸发、受潮

蒸发容易造成液压元件的空化腐蚀；油氧化形成胶体沉积，容易堵塞滤油器和液压阀中的小孔，使液压系统不能正常工作；同时会加速橡胶密封件的老化和劣化，缩短其使用寿命。使用寿命长，甚至失去密封性能，会造成液压系统严重泄漏。

三、油污染对液压油污染影响的原因非常复杂。另外，液压油本身的油污染也是不断产生的，所以很难完全防止污染。为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统的正常工作，减少泄漏，实际的方法是将液压油的污染程度控制在一定的范围内。一般情况下，油箱内壁不得涂刷油漆，以免油中沉淀。B.去除系统产生的杂质。在系统相关部位设置精度适当的过滤器，定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，应进行静电排放和沉淀，过滤后才能加入系统。如有必要，可设置中间油箱来沉淀和过滤新油，以确保油的清洁。

四、压力对液压系统的影响：根据不同板框介质和压滤泵扬程，调整台压滤机的工作压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护好各液压元件。重新调整系统工作压力。各压滤机系统的总工作压力远大于更新后的工作压力，这是压滤机液压元件损坏造成泄漏的主要原因。