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隔膜压滤机不回程,遇到这种情况该怎么办

发布时间:2020/9/13 来源://w4vmjf.cn/news-200.html

在使用隔膜压滤机的过程中,不可避免地会遇到一些小问题,如隔膜压滤机不回程,遇到这种情况,我们该怎么办?

1.电动机可启动,但可移动的压力板被压下,回程无法工作。

活动压板不能压缩和摆动的原因是液压缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵断裂,电磁阀失效,溢流阀发生了故障,油太脏。

处理方法是检查液压缸,油位不足。启动电机并测量电流以确认泵处于负载状态。空载更换油泵。安装油泵,以确保入口不漏气,出口不漏液。启动电机,然后按下压力按钮,检查线圈部分的指示灯是否正确显示,阀体是否被清洗和更换不正常。高压和低压安全阀首先打开前端盖,轻轻推动马达启动油泵进行清洗,然后检查张力弹簧是否松动。研究油的深色和低粘度的手。它需要更换。正常运行板和框架压滤机每年更换油箱中的液压油一次。

2.隔膜压滤机可动压板压力不足

可动压板的压力由电接触压力计控制。动压板的压力缺乏电接触压力表。压力调节不当,高压液体流量阀调整不当,各阀油路泄漏严重,油体脏。

处理方法是调整电接触压力表和高压液体流量阀。高压和低压安全阀首先拧开前端盖子,轻轻推动马达启动油泵冲刷,检查每个阀门的漏油情况,更换密封接口垫片。油太脏或已经使用一年多了。请更换它。

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3.无法维持压力

保持压力失效是由于动压板的压力上升到电接触压力表的上限,油泵停止工作。在工作过程中(进料压力过滤),如果压缩油压降到电接触压力表的下限,系统将积极补偿故障,压缩油压降至进料压力,过滤出泄漏的物质。

处理方法是检查油路和活塞环是否泄漏,更换液压控制单向阀密封圈,清洗液压控制单向阀阀体。

4.隔膜式压滤机过滤液不清晰,滤板间喷涂碳化物浆过滤效果差,滤饼含水量高。

滤板组件的缺乏对压滤机的正常运行非常重要。滤布损坏,漏水,滤液变脏,滤板压力不紧,滤板表面充满电石渣或碎屑,滤布起皱,滤布厚度不均匀,可使电石浆和滤布在滤板之间流动。炉底有电石渣残留,底部有滤布增厚,导致尾部发生较大偏斜。因此,滤板组分的保护可以减少滤板的损坏,保证电石浆液和滤液不受污染。

主要结果如下:

(1)选用适用于电石渣过滤器的滤布。滤布B应保证抗裂、径向和纬向膨胀及透气性。

(2)滤布放置平稳,无起皱,无渗漏,边缘伸出滤板,绳子应系紧,无积炭残留物。

(3)根据规定的使用,定期清洗滤布。

(4)确保吹气压力和时间。

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