污泥压滤机过滤后,发现滤液混浊。这是什么原因?根据过滤技术人员的分析,污泥压滤机过滤后的液体仍然浑浊,这可能是由于液体中存在颗粒。这种情况基本上可以判断为滤布有一些问题,主要是由以下三种情况引起的。

一,滤布破裂。众所周知,滤布通常由各种纤维编织而成,就像布一样,所以滤布具有柔软性和延展性。正因为如此,滤布容易损坏,如被硬物刺破,如被滤饼刺破等。滤布破裂时,设备运行时,大量固体将从破裂点穿过滤布,通过设备的排水系统流出设备,自然设备过滤的液体将保持混浊。

二,滤布缩回到滤板之间。对于污泥压滤机设备,为了保证滤布的正常运行,必须保证滤布的两侧必须形成一个单独的空间,因此滤布的边缘必须压靠在滤布的边缘上,而且滤布通常比滤板大。一般来说,在设备运行期间,由于滤饼的膨胀,担心滤布会收缩回到滤板中,因此滤布相当于破裂,这种现象自然发生。

三,滤布的网眼太小。目数是滤布的一个重要参数,它表示滤布中存在的过滤孔的大小。目数越小,滤布上的过滤孔就越大。当过滤孔大于待拦截的固体时,有大量固体颗粒以正常方式通过滤布,从而最终导致过滤后的液体保持混浊。

在日常维护和检查工作中,我们需要记录滤布的状态。相比之下,滤布在污泥压滤机的零件中容易磨损。我们需要定期检查并及时更换,以确保过滤效果。

压滤机的操作要求是什么?

1.压滤机在运行过程中,其液压站的操作系统不能与主机的油缸对准,以免在高压下误操作,造成人员伤亡。

2.设备通电时,严禁打开电气柜的触摸端子或电机接线盒,以防触电。

3.压滤机压紧滤板时,严禁将手伸入滤板之间来清理滤布,否则会造成人身伤害。

4.当液压站运行或处于高压时,禁止拆卸液压元件,以防高压液压油飞溅伤人,也禁止停留在高压油室前。

5.设备进料未完成时,严禁按行程开关松开滤板,否则会造成漏料甚至人身伤害。

6.设备维护时,压滤机的主电源开关应关闭。

7.如何清洗滤布,禁止水溅在电器元件上。

8.滤板不足时,严禁操作压滤机,以免油缸行程不足造成事故。

9.如果压滤机的电接点压力表和溢流阀损坏,应及时更换,以防液压缸长期处于高压状态,爆裂伤人。