反滲透設備應該記錄并保存日常運行數據,運行數據可以追蹤反滲透裝置的性能,是發現并排除故障的有效手段。
一級反滲透的脫鹽率可達90%-99%,對于一些水質較差的地區或出水水質要求較高的場所,則采用雙級反滲透設備提高出水水質。
雙級反滲透中**級的產水作為第二級的進水。并且有連續流量的濃水循環,使用這種工藝,二級的出水完全達到國家純凈水標準,雙級系統常用于醫藥、 醫療、電子和純凈水行業。
二、安裝主體設備
1、 按照本說明書提供的房間布置圖使原水箱、預處理部分和主機、清洗箱布置就位,也可根據實際房間確定主機等具體位置。
2、 從原水水管開始用PVC或不銹鋼管按流程圖和預處理部分相連,以此順序連接其他部分。
3、 設備應根據設備平面布置圖、工藝流程圖、安裝要求對設備定位,確保設備牢固穩定,各系統管道安裝連接應便于維修。
4、 電氣安裝
4.1對應電路接線圖將電動機、電動閥、電磁閥、液位開關、高、低壓保護等接在相應的端子上。
4.2正確連接接地線于機組的接地線螺絲上。
三、 開機前檢查事項
1、 多介質過濾器已經反沖洗及清洗干凈,出水合格;
2、 高壓泵前端安裝新保安濾芯;
3、 化學藥品投藥點位置正確;
4、 加藥箱所配的藥劑及濃度均正確無誤;
5、 若使用氯等氧化劑時,應有保證膜系統進水中的氯被完全除去的措施,
6、 安裝了計劃所列的儀表并能正常工作,
7、 確認儀表進行了校正;
8、 水泵已作好操作的準備,聯軸器對中良好,潤滑充分并能輕松自如的旋轉;
9、 緊固了所有的接頭;
10、 開啟產水出口閥門;
11、 開啟濃水控制閥。
12、 在開啟高壓泵之前,調整高壓泵出水閥或旁通調節閥開度,控制膜系統進水流量小于操作運行進水量的50%。
四、 **啟動順序
防止因超極限的進水流量和壓力或水錘對膜的損壞,以合適的方式啟動反 滲透系統極為重要。按照正確的開機順序操作,才能保證系統操作參數達到設計參數,系統產水水質和產水量達到設計目標。測量系統初始性能是啟動過程中的重要內容,運行結果應當存檔并將其作為今后衡量系統性能的基準。
在系統進入啟動程序前,應該完成預處理的調試、膜元件的裝填、儀表的校正和其它系統的檢查,常規啟動順序如下:
1、系統開機啟動前,在確保原水不會進入膜元件內的前提下,按開機前檢查事項逐項檢查,徹底沖洗預處理部分,沖掉雜質和其它污染物,防止進入高壓 泵和膜元件,大型系統應檢測預處理出水是否合格。
2、 檢查所有閥門并保證設置正確,系統產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。
3、 用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣,沖洗壓力為0.20.4 MPa,沖洗過程中的所有產水和濃水均應排放至下水道。
4、 在沖洗操作中,檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點,緊固或修補漏水點。
5、 安裝了濕膜的系統至少沖洗30分鐘之后關閉膜進水控制閥。安裝了干膜的系統,應連續低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時,浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間,不允許在預處理部分投加阻垢劑。
6、 再次確認產水閥和濃水控制閥處于打開位置。
7、 **次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水閥處于接近全關的狀態,以防水壓對膜元件的沖擊,此時高壓泵啟電流也最小,對電網的沖擊較低。
8、 啟動高壓泵。
9、 避免對膜系統超流量超壓力沖擊十分重要,因此在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值,升壓速率應低于每秒0.07 MPa (l0psi) o
10、 在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時,緩慢地關閉濃水控制閥,以維持系統設計規定的濃水排放流量,同時觀察系統產水流量,直到產水流量達到系統設計值,這樣系統的回收率就不會超過設計值,檢査系統運行壓力,確保未超過設計上限。
11、 檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致,如酸、阻垢劑和焦亞硫 酸鈉(亞硫酸氫鈉),測定進水PH值。
12、檢測每一支壓力容器產水電導率值,分析有無不符合預期性能的壓力容器,判斷是否存在膜元件和壓力容器“O”型圈的泄漏或其它故障。
13、 確認機械和儀表的安全裝置操作合適。
14、 讓系統連續運行1小時。產水合格后,先打開合格產水輸送閥然后關閉產水排放閥,向后續設備供水。
15、 記錄**組所有運行參數。
16、 上述系統參數調節一般在手動操作模式下進行,待系統穩定后將系統轉換成自動運行模式。
17、 在連續操作24 - 48小時后,查看所有記錄的系統性能數據,包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率、電導率。同時對進水、濃水和總系統產水取樣并分析其離子組成。此時系統運行參數作為系統性能的基準。
18、 系統若為二級反滲透設備,在一級系統開啟后,中間水箱液位達到啟動要求后,按照以上第6、7、8、9、10步驟操作二級反滲透設備。
五、日常啟動
膜系統一旦開始投運,理論上講應以穩定的操作條件連續地操作下去,而事實上,必須經常性的啟動和停止膜系統的運行,每一次的啟動和停止,都牽涉到系統壓力與流量的突變,對膜元件產生機械應力。因此,應盡量減少系統設備 的啟動和停止的次數,正常的啟動、停止過程也應該越平穩越好,啟動的方法原則上應與**投運的步驟相同,關鍵在于進水流量和壓力的上升要緩慢。
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