山东反渗透设备的安装方法

反(fan)滲(shen)透设备应该记录并保存日常(chang)运(yun)行数(shu)据，运(yun)行数(shu)据可(ke)以追踪(zong)反(fan)渗透装置的(de)性能，是发现并排除故障的(de)有效手段。

一级反渗透的脱盐(yan)率可达90%-99%,对于一些水(shui)质较(jiao)(jiao)差(cha)的地区(qu)或出(chu)水(shui)水(shui)质要求较(jiao)(jiao)高(gao)的场所，则(ze)采用双(shuang)级反渗透设备提(ti)高(gao)出(chu)水(shui)水(shui)质。

双级(ji)(ji)(ji)反渗透(tou)中(zhong)**级(ji)(ji)(ji)的(de)(de)产水(shui)作为(wei)第二(er)级(ji)(ji)(ji)的(de)(de)进水(shui)。并且有连续流量(liang)的(de)(de)浓水(shui)循环(huan)，使用(yong)这(zhei)种工艺，二(er)级(ji)(ji)(ji)的(de)(de)出(chu)水(shui)完全达到国家纯(chun)净水(shui)标(biao)准，双级(ji)(ji)(ji)系统常用(yong)于(yu)医药(yao)、 医疗、电子和(he)纯(chun)净水(shui)行业。

二、安装主体设备

1、 按照本说明书提供的房间布置(zhi)图使原水箱、预处理部分和(he)主(zhu)机、清洗箱布置(zhi)就位，也可根据实(shi)际房间确定主(zhu)机等具(ju)体位置(zhi)。

2、 从原水(shui)水(shui)管开始用PVC或不锈(xiu)钢管按流程图(tu)和预处理(li)部(bu)分相连，以(yi)此顺序连接其他部(bu)分。

3、 设(she)备(bei)(bei)应根据设(she)备(bei)(bei)平面布(bu)置图(tu)(tu)、工(gong)艺流程图(tu)(tu)、安装要求对设(she)备(bei)(bei)定(ding)位，确保设(she)备(bei)(bei)牢固(gu)稳(wen)定(ding)，各系统(tong)管道安装连(lian)接应便于维修。

4、 电气(qi)安装

4.1对应(ying)电(dian)(dian)路接线图将电(dian)(dian)动机、电(dian)(dian)动阀(fa)、电(dian)(dian)磁阀(fa)、液(ye)位开关、高(gao)、低(di)压保护等接在相应(ying)的端子上。

4.2正确连接(jie)接(jie)地线于(yu)机组的接(jie)地线螺丝上。

三、 开(kai)机前检(jian)查事项

1、 多介质过(guo)滤器已经(jing)反冲洗(xi)及清洗(xi)干净(jing)，出(chu)水(shui)合格；

2、 高压(ya)泵前(qian)端安装新保安滤(lv)芯；

3、 化学药品(pin)投药点位置正(zheng)确；

4、 加(jia)药箱所(suo)配的药剂及(ji)浓度均正(zheng)确无误(wu)；

5、 若使用(yong)氯等(deng)氧化(hua)剂时，应有保(bao)证膜系统(tong)进水(shui)中的氯被(bei)完全除去的措施，

6、 安装了计划所列(lie)的仪表并(bing)能正常(chang)工作，

7、 确认仪表进行了校正；

8、 水(shui)泵已作(zuo)好操作(zuo)的(de)准(zhun)备，联轴器(qi)对(dui)中良好，润滑(hua)充分并能轻松自如(ru)的(de)旋转；

9、 紧固了所有的接头；

10、 开启(qi)产水出(chu)口阀门；

11、 开(kai)启浓水控制阀(fa)。

12、 在开(kai)启(qi)高压(ya)泵(beng)(beng)之前，调(diao)整高压(ya)泵(beng)(beng)出水阀或旁通调(diao)节阀开(kai)度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。

四、 **启动顺序

防止(zhi)因超极(ji)限的进水(shui)(shui)流量(liang)和压力(li)或水(shui)(shui)锤对膜的损坏，以合适的方式启(qi)动(dong)(dong)反 渗透(tou)系(xi)(xi)统(tong)极(ji)为重要(yao)。按照正(zheng)确(que)的开机顺序操作，才能(neng)(neng)保证系(xi)(xi)统(tong)操作参数达(da)到设计(ji)参数，系(xi)(xi)统(tong)产水(shui)(shui)水(shui)(shui)质和产水(shui)(shui)量(liang)达(da)到设计(ji)目标。测量(liang)系(xi)(xi)统(tong)初始性(xing)能(neng)(neng)是启(qi)动(dong)(dong)过程中的重要(yao)内容，运行结(jie)果应当(dang)存档并将其作为今后衡量(liang)系(xi)(xi)统(tong)性(xing)能(neng)(neng)的基准。

在系(xi)统进入启动(dong)程序前，应该完成预处理的(de)调试(shi)、膜元件的(de)装填、仪表的(de)校正和其它系(xi)统的(de)检查，常规启动(dong)顺序如下：

1、系统(tong)开(kai)机启动前(qian)，在确保原水不会(hui)进(jin)入膜元(yuan)件内的前(qian)提下，按(an)开(kai)机前(qian)检(jian)查事项逐项检(jian)查，彻底冲洗预(yu)处理(li)部分，冲掉(diao)杂质和其(qi)它(ta)污染物，防止进(jin)入高(gao)压 泵(beng)和膜元(yuan)件，大型(xing)系统(tong)应检(jian)测预(yu)处理(li)出水是否合格。

2、 检查所有阀门并保证(zheng)设置正(zheng)确，系统(tong)产水(shui)排放(fang)阀、进水(shui)控制(zhi)(zhi)阀和浓水(shui)控制(zhi)(zhi)阀必(bi)须完全打开。

3、 用低压(ya)(ya)、低流量(liang)合格预处理(li)出水(shui)赶走膜元件内和压(ya)(ya)力容器内的空气，冲(chong)洗压(ya)(ya)力为0.20.4 MPa,冲(chong)洗过程中的所有产(chan)水(shui)和浓水(shui)均应排(pai)放至(zhi)下(xia)水(shui)道。

4、 在冲洗操作中，检查(cha)所有(you)阀门和管道连接处是否有(you)滲漏点，紧(jin)固或修补漏水点。

5、 安(an)装了(le)湿膜(mo)的(de)系统至少冲(chong)洗(xi)(xi)30分钟之后(hou)关(guan)闭膜(mo)进水控(kong)制阀(fa)。安(an)装了(le)干膜(mo)的(de)系统，应连续(xu)低(di)(di)压冲(chong)洗(xi)(xi)6小时(shi)以上或(huo)先冲(chong)洗(xi)(xi)1~2小时(shi)，浸泡(pao)过夜后(hou)再冲(chong)洗(xi)(xi)1小时(shi)左右。在(zai)低(di)(di)压低(di)(di)流(liu)量冲(chong)洗(xi)(xi)期间(jian)，不允许在(zai)预处理部分投加阻垢剂。

6、 再次确认产(chan)水阀和(he)浓(nong)水控制阀处于打开位置。

7、 **次启(qi)动(dong)高压泵必须在高压泵与膜(mo)元件(jian)之间(jian)的(de)(de)进水阀处于接近全关的(de)(de)状态，以防水压对膜(mo)元件(jian)的(de)(de)冲击，此时高压泵启(qi)电(dian)流也最小，对电(dian)网的(de)(de)冲击较低。

8、 启动高压泵(beng)。

9、 避免对膜系(xi)统超流(liu)量超压力(li)冲(chong)击十分(fen)重要，因此(ci)在高压泵启(qi)动后应缓慢打开(kai)高压泵出口进水控制阀均勻(yun)升高浓水流(liu)量至设计值，升压速率应低(di)于(yu)每秒0.07 MPa (l0psi) o

10、 在缓慢(man)打(da)开高压泵出口(kou)进(jin)水(shui)(shui)控制阀的(de)同时(shi)，缓慢(man)地(di)关闭浓水(shui)(shui)控制阀，以维持系统(tong)(tong)设计规定的(de)浓水(shui)(shui)排放流(liu)量(liang)(liang)，同时(shi)观(guan)察系统(tong)(tong)产(chan)水(shui)(shui)流(liu)量(liang)(liang)，直到产(chan)水(shui)(shui)流(liu)量(liang)(liang)达到系统(tong)(tong)设计值(zhi)，这样系统(tong)(tong)的(de)回收率就不会超过设计值(zhi)，检(jian)査系统(tong)(tong)运行(xing)压力(li)，确(que)保未超过设计上限。

11、 检查所(suo)有化(hua)学药剂(ji)投加量(liang)是否与设计值一致，如酸(suan)、阻垢剂(ji)和焦(jiao)亚硫(liu)(liu) 酸(suan)钠(亚硫(liu)(liu)酸(suan)氢钠)，测定进(jin)水PH值。

12、检测每一支压(ya)力容(rong)(rong)器产水(shui)电导率值，分析有(you)无(wu)不符合预期性(xing)能的压(ya)力容(rong)(rong)器，判断是否存在膜元件和(he)压(ya)力容(rong)(rong)器“O”型圈的泄漏(lou)或其它故障。

13、 确认机械和(he)仪表的安全装置操作合适。

14、 让系统连(lian)续运(yun)行1小时。产(chan)(chan)水合格后，先打开合格产(chan)(chan)水输送(song)阀(fa)然后关(guan)闭产(chan)(chan)水排放阀(fa)，向(xiang)后续设(she)备供水。

15、 记录**组(zu)所有(you)运(yun)行参数。

16、 上(shang)述系(xi)统(tong)参数调节一般(ban)在手(shou)动(dong)操作模(mo)(mo)式下(xia)进行，待系(xi)统(tong)稳定(ding)后将系(xi)统(tong)转换(huan)成自动(dong)运行模(mo)(mo)式。

17、 在连续操作(zuo)24 - 48小(xiao)时后，查看所有记(ji)录(lu)的(de)系统(tong)性(xing)能数据，包括(kuo)进(jin)水压力、压差、温度、流量、回收率、电(dian)导(dao)率。同时对进(jin)水、浓水和(he)总(zong)系统(tong)产水取样并分(fen)析(xi)其离子组成。此时系统(tong)运行参数作(zuo)为系统(tong)性(xing)能的(de)基(ji)准。

18、 系(xi)统(tong)若为二级(ji)反(fan)渗透设备(bei)，在一(yi)级(ji)系(xi)统(tong)开启(qi)后(hou)，中间水箱液位达(da)到启(qi)动要(yao)求后(hou)，按(an)照(zhao)以上第6、7、8、9、10步(bu)骤操作(zuo)二级(ji)反(fan)渗透设备(bei)。

五、日常启动

膜系(xi)(xi)统一旦开始投运，理(li)论上(shang)讲应(ying)以稳定的(de)操作条件连续地操作下去，而事(shi)实上(shang)，必须(xu)经常(chang)性的(de)启(qi)动和(he)停止(zhi)(zhi)(zhi)膜系(xi)(xi)统的(de)运行，每(mei)一次的(de)启(qi)动和(he)停止(zhi)(zhi)(zhi)，都牵涉到系(xi)(xi)统压力(li)与(yu)流量的(de)突变，对(dui)膜元件产生机械应(ying)力(li)。因此，应(ying)尽(jin)量减少系(xi)(xi)统设备(bei) 的(de)启(qi)动和(he)停止(zhi)(zhi)(zhi)的(de)次数(shu)，正常(chang)的(de)启(qi)动、停止(zhi)(zhi)(zhi)过程(cheng)也应(ying)该越平稳越好(hao)，启(qi)动的(de)方法(fa)原则上(shang)应(ying)与(yu)**投运的(de)步(bu)骤相同(tong)，关键(jian)在于进水(shui)流量和(he)压力(li)的(de)上(shang)升要(yao)缓慢。